Pinapalakas ng Pagpapasadya ang Iba't Ibang Industriya: Ang Adaptive Innovation Practice ng Custom Wear-resistant Parts Processing Technology sa Shandong Xinyuan Botong Wear-resistant Materials Co., Ltd.
Sa gitna ng dagundong ng mga operasyon sa pagmimina, ang mataas na temperatura ng metalurhikong pagtunaw, at ang pagmamadali ng paglipat ng barko sa daungan, ang mga piyesang hindi tinatablan ng pagkasira ay nagsisilbing mahahalagang bahagi ng mga pangunahing makinarya. Ang kanilang pagganap ay direktang tumutukoy sa kahusayan sa operasyon at mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Habang lumilipat ang mga industriya sa ibaba patungo sa malakihan, mataas na kahusayan, at pinong pag-unlad, ang mga piyesang hindi tinatablan ng pagkasira na may pangkalahatang layunin ay hindi na kayang umangkop sa mga kumplikadong kondisyon sa pagtatrabaho ng iba't ibang mga senaryo—ang mataas na epekto ng abrasive wear sa mga minahan, ang mataas na temperaturang corrosive na kapaligiran sa metalurhiya, at ang mahalumigmig na high-frequency friction sa mga daungan ay pawang nagpapataw ng magkakaibang mga kinakailangan sa materyal, istraktura, at pagganap ng mga piyesang hindi tinatablan ng pagkasira. Taglay ang mga taon ng dedikasyon sa sektor ng mga materyales na hindi tinatablan ng pagkasira, ang Shandong Xinyuan Botong Wear-resistant Materials Co., Ltd. (mula rito ay tatawaging "Xinyuan Botong") ay nakatuon sa mga pasadyang pangangailangan ng maraming industriya, bumuo ng isang pangunahing sistema ng teknolohiya na nagtatampok ng pag-aangkop sa kondisyon ng pagtatrabaho, pagpapasadya ng materyal, pagproseso ng katumpakan, at mga serbisyong full-cycle, at nilutas ang mga problema sa industriya gamit ang mga naka-target na solusyon sa pagproseso, kaya naging isang mapagkakatiwalaang kasosyo sa mga larangan tulad ng pagmimina, metalurhiya, at mga daungan.
Ang pag-usbong ng customized processing technology ay nagmumula sa tumpak na pag-unawa sa mga problemang kinakaharap ng industriya. Sa kasalukuyan, ang merkado ng mga piyesang hindi tinatablan ng pagkasira ay karaniwang sinasalot ng hindi pagkakatugma sa pagitan ng mga produktong pangkalahatan at mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho. Sa industriya ng pagmimina, ang mga chute liner ng minahan ng karbon na gawa sa ordinaryong bakal na may mataas na manganese ay madaling kapitan ng deformation at pagtagas ng materyal dahil sa matinding epekto ng coal gangue. Ang buwanang dalas ng pagsasara ng 1-2 beses para sa pagpapalit ay humahantong sa taunang pagkalugi na higit sa 5 milyong yuan. Sa industriya ng metalurhiko, ang mga pipeline ng sinter conveying ay kailangang makatiis sa parehong mataas na temperatura na higit sa 600℃ at particle scouring, na nagreresulta sa buhay ng serbisyo ng mga piyesang hindi tinatablan ng pagkasira ng konbensyonal na haluang metal na bakal ay 3-6 na buwan lamang. Para sa mga supporting roller sa mga terminal ng bulk cargo sa daungan, ang patuloy na friction sa karbon at ore sa mga mahalumigmig na kapaligiran ay nagpapabilis ng kalawang at pagkasira, at ang madalas na pagpapalit ay seryosong nakakaapekto sa kahusayan ng 24-oras na tuluy-tuloy na operasyon. Ipinapakita ng datos na ang mga pagkawala ng downtime ng kagamitan at mga gastos sa pagpapalit na dulot ng hindi sapat na kakayahang umangkop ng mga piyesang lumalaban sa pagkasira ay bumubuo sa mahigit 30% ng kabuuang gastos sa pagpapanatili ng mga downstream na negosyo, na nagiging isang pangunahing hadlang na pumipigil sa pagbawas ng gastos at pagpapabuti ng kahusayan sa industriya.
Lubos na kinikilala ng Xinyuan Botong na ang pagpapasadya ang pangunahing landas sa paglutas ng problema sa adaptasyon. Naiiba sa nakasentro sa produkto na paraan ng mass production ng mga tradisyunal na negosyo, ang kumpanya ay nagtatag ng isang customized na R&D system na nakatuon sa kondisyon ng pagtatrabaho. Sa pamamagitan ng tumpak na pagsusuri sa mga mekanismo ng pagkasira, mga katangian ng kapaligiran, at mga kinakailangan sa kagamitan ng iba't ibang industriya, naisasagawa nito ang ganap na dimensyon ng pagpapasadya ng mga bahaging lumalaban sa pagkasira mula sa pormulasyon ng materyal hanggang sa disenyo ng istruktura. Ang mga pangunahing bentahe ng customized na teknolohiya sa pagproseso nito ay makikita sa kolaboratibong inobasyon ng tatlong pangunahing dimensyon: pagpili ng materyal, disenyo ng istruktura, at pagproseso ng katumpakan.
Sa usapin ng pagpapasadya ng materyal, ang Xinyuan Botong ay nagtayo ng isang multi-system wear-resistant material library upang makamit ang tumpak na pagtutugma sa pagitan ng mga kondisyon ng pagtatrabaho at mga materyales. Para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na may mataas na epekto at mataas na pagkasira sa industriya ng pagmimina, nakabuo ito ng mga high-chromium alloy composite materials. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng proporsyon ng mga elemento ng haluang metal tulad ng chromium, molybdenum, at vanadium, ang katigasan ng materyal ay umaabot sa higit sa HRC60 habang pinapanatili ang mahusay na katigasan. Kaya nitong tiisin ang pagtama ng coal gangue na higit sa 1000kg, at ang buhay ng serbisyo nito ay 5 beses na mas mahaba kaysa sa ordinaryong high-manganese steel. Sa pagharap sa mga kapaligirang may mataas na temperaturang corrosion sa industriya ng metalurhiko, gumagamit ito ng mga composite materials na gawa sa mga bihirang metal tulad ng high chromium. Ang wear-resistant layer ay may katigasan na hanggang HV1200 at mahusay na resistensya sa mataas na temperatura, na may kakayahang pangmatagalan at matatag na operasyon sa 800℃, kaya nalulutas nito ang mga problema sa resistensya sa pagkasira at init ng mga sinter conveying pipeline. Para sa mga mahalumigmig at mataas na kalawang na kapaligirang nagpapatakbo sa mga daungan, nakabuo ito ng mga espesyal na welding wire para sa resistensya sa kalawang. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga anti-corrosion coating at pag-optimize ng mga komposisyon ng haluang metal, epektibo nitong nilalabanan ang kalawang dahil sa tubig-dagat at binabawasan ang antas ng pagkasira ng 40%. Bukod pa rito, ayon sa katigasan ng abrasive, lakas ng impact, at mga katangian ng medium ng mga partikular na kondisyon sa pagtatrabaho, maaaring i-adjust ng kumpanya ang microstructure ng materyal nang may kakayahang umangkop at maisakatuparan ang balanseng pag-optimize ng resistensya sa pagkasira at resistensya sa impact sa pamamagitan ng mga teknolohiyang tulad ng grain refinement at second-phase strengthening.
Ang disenyo ng pag-optimize ng istruktura ay isa pang pangunahing tagumpay sa customized na pagproseso. Tinalikuran ng Xinyuan Botong ang one-size-fits-all standardized na istruktura at nagsasagawa ng naka-target na inobasyon sa istruktura batay sa mga katangian ng operasyon at mga batas ng pagkasira ng iba't ibang kagamitan. Sa larangan ng kagamitan sa pagdurog ng pagmimina, nagdisenyo ito ng mga concave-convex anti-slip pattern para sa mga jaw crusher liner, na nagpapataas ng puwersa ng pagkagat ng materyal at binabawasan ang lokal na pagkasira nang sabay, na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga liner hanggang 18 buwan. Para sa mga pagkakaiba sa pagkasira sa iba't ibang lugar ng mga ball mill, gumagamit ito ng isang zoned differentiated na istraktura—ang wear-resistant layer sa mga high-wear area ay pinapalapot sa 15mm, ang mga reinforcing rib ay idinaragdag sa mga high-impact na lugar, at ang magaan na disenyo ay ginagamit sa mga low-wear area, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng kagamitan habang tinitiyak ang pagganap. Para sa mga produktong roller na sumusuporta sa port, makabagong gumagamit ito ng hollow honeycomb structure, na binabawasan ang self-weight ng 15% at nagpapabuti sa katatagan ng istruktura. Kasama ang selyadong at moisture-proof na disenyo, natutugunan nito ang 24-oras na patuloy na pangangailangan sa operasyon ng mga port. Sa pamamagitan ng teknolohiya ng 3D scanning at simulation, tumpak na kayang kopyahin ng kumpanya ang mga sukat ng kagamitan ng customer, makamit ang tuluy-tuloy na pag-aangkop sa pagitan ng mga piyesang hindi tinatablan ng pagkasira at orihinal na kagamitan, at mapaikli ang oras ng pag-install at pagkomisyon ng 60%.
Ang makabagong teknolohiya sa pagproseso ay nagbibigay ng matibay na suporta para sa pagpapatupad ng pagpapasadya. Ipinakilala ng Xinyuan Botong ang isang 30,000-watt na malawakang kagamitan sa pagputol ng laser upang maisakatuparan ang mataas na katumpakan na pagproseso ng mga bahaging hindi tinatablan ng pagkasira na may mga kumplikadong hugis. Ang dimensional tolerance ay kinokontrol sa loob ng ±0.1mm nang walang burr o deformation, na epektibong binabawasan ang gastos ng on-site na pag-install at pagsasaayos. Gumagamit ito ng plasma surfacing at hot-press sintering composite technology upang maghanda ng isang pare-parehong wear-resistant layer sa ibabaw ng substrate, na nagpapabuti sa lakas ng pagdikit ng 30% at iniiwasan ang problema ng madaling pagtanggal sa tradisyonal na hinang. Para sa matigas at malutong na materyales tulad ng mataas na chromium, gumagamit ito ng ultrasonic-assisted processing technology upang mabawasan ang puwersa ng pagputol, bawasan ang edge chipping, at matiyak ang kalidad ng pagbuo ng produkto. Sa mass customization link, gumagamit ang kumpanya ng isang flexible na linya ng produksyon na maaaring humawak ng mga order mula sa iba't ibang industriya at may iba't ibang mga detalye nang sabay-sabay. Ang cycle mula sa pagkumpirma ng pagguhit hanggang sa paghahatid ng natapos na produkto ay pinaikli sa 7 araw sa pinakamaikling panahon, na natutugunan ang mga agarang pangangailangan sa muling pagdadagdag ng mga customer. Bukod pa rito, sa pamamagitan ng pagtatatag ng mga eksklusibong file ng proseso para sa bawat batch ng mga customized na produkto at pagtatala ng mga pormulasyon ng materyal, mga parameter ng pagproseso, at datos ng pagsubok, natatamo nito ang kakayahang masubaybayan nang buo ang proseso at nagbibigay ng batayan para sa kasunod na pag-optimize at pag-upgrade.
Napatunayan ng aplikasyon batay sa senaryo sa buong industriya ang praktikal na halaga ng customized na teknolohiya. Sa industriya ng pagmimina, ang chute liner na ginawa para sa isang malaking minahan ng karbon ay gumagamit ng high-chromium alloy + transverse reinforcing rib structure, na matagumpay na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo mula sa orihinal na 1 buwan hanggang 18 buwan, binabawasan ang taunang oras ng pagsasara sa 1, at nakakatipid ng mahigit 4 milyong yuan sa taunang gastos sa pagpapanatili. Sa industriya ng metalurhiko, ang sinter conveying pipeline na ginawa para sa isang negosyo ng bakal ay gumagamit ng ceramic-steel composite materials at high-temperature resistant structural design, na nagpapataas ng buhay ng serbisyo nang 3 beses, binabawasan ang taunang gastos sa pagpapalit ng 2.8 milyong yuan, at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya nang 10% kumpara sa nakaraang antas. Sa industriya ng daungan, ang mga wear-resistant supporting roller na ginawa para sa mga bulk cargo terminal ay iniangkop sa mahalumigmig at maalat na kapaligiran ng hamog, na may patuloy na oras ng operasyon na higit sa 8,000 oras, na doble sa buhay ng serbisyo ng mga ordinaryong supporting roller, na lubos na binabawasan ang dalas ng mga pagsasara para sa pagpapalit. Umaasa sa mga naka-target na solusyon na pasadyang ginawa, ang Xinyuan Botong ay nakapagtatag ng pangmatagalang ugnayan sa maraming lokal at dayuhang negosyo sa pagmimina, metalurhiya, at daungan, at ang bahagi ng merkado ng mga pasadyang produkto ay tumataas taon-taon.
Bukod sa teknolohikal na pagpapasadya at inobasyon, bumuo rin ang Xinyuan Botong ng isang full-life-cycle service system upang mapakinabangan nang husto ang halaga ng pagpapasadya. Sa unang bahagi ng yugto ng pag-dock, nagpapadala ito ng mga propesyonal na inhinyero sa mga lugar ng customer upang suriin ang mga kondisyon sa pagtatrabaho, suriin ang mga batas sa pagkasira, at magbigay ng mga serbisyo sa pagkonsulta sa pagpili ng materyal at disenyo ng istruktura. Sa panahon ng proseso ng produksyon, sini-synchronize nito ang pag-usad ng pagproseso sa real time at inaanyayahan ang mga customer na lumahok sa inspeksyon ng mga pangunahing node. Pagkatapos ng paghahatid, nagbibigay ito ng libreng gabay sa pag-install at pagsasanay sa operasyon.