Ano ang mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon ng paglabas ng mga plate na lumalaban sa pagsusuot?
Ang pangunahing bentahe ng cladding wear-resistant plate ay ang wear-resistant na layer ay maaaring i-customize ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho (tulad ng mataas na tigas, impact resistance, corrosion resistance, at mataas na temperatura resistance). Samakatuwid, ito ay malawakang ginagamit sa mga pangunahing bahagi ng kagamitan na may mataas na pagkasira, mataas na epekto, at kumplikadong mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang mga karaniwang sitwasyon ay inuri ayon sa industriya tulad ng sumusunod
1. Industriya ng Pagmimina/Mga Materyal na Gusali (Mataas na Epekto + Malubhang Pagsuot)
Kagamitan sa Pagdurog: Mga welded wear-resistant liners, jaw plates, cone crusher wall, at impact plate para sa mga crusher (upang labanan ang impact at abrasive na pagkasira sa panahon ng pagdurog ng ore);
Kagamitan sa Paghahatid: Rubber lagging para sa conveyor belt pulleys at hopper/chute liners (upang mabawasan ang impact at sliding wear na dulot ng mga bumabagsak na materyales);
Kagamitan sa Paggiling: Mga welded wear-resistant liners para sa ball mill at coal mill (upang mabawasan ang abrasive wear na dulot ng bakal na mga bola at materyales).
2. Industriya ng Construction Machinery (Mobile Wear + Epekto)
Mga Excavator: Excavator bucket teeth, bucket floor, at ripper tooth tip (intensive wear from contact with gravel/rock and impact from excavation);
Kagamitan sa paggalaw ng pala: Mga balde ng loader, blades ng bulldozer, at blades ng motor grader (nadudulas na pagkasira mula sa mga operasyon ng earthmoving/pagmimina);
Mga Compactor: Roller wheel rims (friction wear mula sa road/site compaction)
3. Power/Energy Industry (Wear Resistance + Heat/Corrosion Resistance)
Thermal/Biomass Power Generation: Coal Mill Wear Plate, Coal Feeder Chute, at Coal Drop Pipes (Coal/Biomass Pellets ay napapailalim sa pagsusuot; ang ilang cladding lining ay dapat makatiis sa temperatura na 300-500°C);
Bagong Enerhiya (Wind/Hydropower): Wind Turbine Gearboxes at Hydropower Gate Guide Rails (Ang mga kinakailangan sa mababang pagkasira at mataas na pagiging maaasahan ay nangangailangan ng mga cladding na layer ng wear plate upang mapahusay ang tigas ng ibabaw);
4. Metalurhiya/Kemikal na Industriya (Wear Resistance + Corrosion Resistance / High Temperature)
Metalurhiya: Blast furnace bells/hoppers, converter oxygen lance nozzles, tuluy-tuloy na casting rollers (high temperature resistance + corrosion wear mula sa molten steel/slag);
Industriya ng Kemikal: Ang acid/alkali na materyal na nagdadala ng mga pipeline, reactor linings, at agitator impellers (wear-resistant layer ay dapat na tugma sa acid at alkali corrosion, tulad ng nickel-based alloy overlay);
Mga Non-ferrous na Metal: Copper/aluminum ore flotation machine impeller at conveyor chute (slurry erosion wear + mild corrosion)
5. Industriya ng Transportasyon/Port (Heavy-Load Wear)
Mga port at terminal: Ship unloader hoppers at stacker/reclaimer boom liner (upang maprotektahan laban sa epekto ng pagkasira mula sa ore/coal loading at unloading);
Transportasyon sa pagmimina: Mga plate na lumalaban sa pagsusuot para sa mga panel ng kama ng trak ng pagmimina at mga balde ng dump truck (upang maprotektahan laban sa dumudulas na pagkasira mula sa mabibigat na mga materyales at mabawasan ang pagpapapangit);
Transportasyon ng riles: Turnout riles at wheel treads (upang maprotektahan laban sa pangmatagalang pagkasira ng friction at pahabain ang buhay ng serbisyo sa pamamagitan ng pag-aayos ng weld).
6. Pangkalahatang Industriya ng Makinarya (Local Wear Reinforcement)
Mga Pump at Valve: Mga slurry na katawan ng bomba/impeller, ihinto ang mga ibabaw na nagse-seal ng balbula (fluid erosion + solid particle wear);
Mga Machine Tool: Mga gabay sa machine tool, mga die cutting edge (Lokal na suot mula sa metal cutting/stamping; repair gamit ang cladding wear plates sa halip na kumpletong palitan)
Saanman may posibilidad na magsuot at kung saan kinakailangan ang pangmatagalang tibay, angkop na gumamit ng cladding wear-resistant plates - hindi lamang nito binabawasan ang kabuuang gastos ng kagamitan (hindi na kailangang gumamit ng mamahaling wear-resistant na bakal sa kabuuan), kundi pati na rin ang partikular na pinapataas ang buhay ng mga pangunahing bahagi.